在超高壓液壓閥維（wéi）修過程中，對超高壓液壓閥進行拆（chāi）卸清洗屬於首道工序。在液壓設備實際使（shǐ）用過程中（zhōng），由於液壓油汙染會導致油汙沉澱，或者在液（yè）壓油中存在的一些顆粒狀雜質，這些（xiē）均會導致超高壓液壓閥出現故障，通（tōng）常（cháng）情況下在拆卸清洗之後（hòu）便可將這些故障排除，使超高壓液壓（yā）閥能夠恢複其功能。對於超高壓液壓閥拆（chāi）卸清洗而言，其主要包括（kuò）以下（xià）五個方麵內容：
       1、拆卸。對於超高壓液壓（yā）閥而言，其各個（gè）零件之間雖然大多由螺栓進行連接，但是超高壓液壓閥在進行設計時是非拆卸的，若（ruò）缺乏專用設備或者缺乏專（zhuān）業技術而強行進行拆卸，其所可能導致的結果就是損（sǔn）壞超高壓（yā）液壓閥。所以，在拆卸之前維修人員（yuán）應當將超高壓液壓閥（fá）結（jié）構掌握，並且應當掌握各個零件之間連接方式（shì），在拆卸過程中應當對不同零件之間位（wèi）置關係進（jìn）行記錄。
       2、檢查清理。對（duì）閥體及閥芯等零件進行檢查，觀察其汙垢（gòu）沉積情況，在對工作表麵不造（zào）成損（sǔn）傷的基礎上，利用毛刷、棉（mián）紗以及非（fēi）金屬刮板將集中汙垢清除。
       3、粗洗。將閥（fá）芯與閥體在清洗箱托盤（pán）上放置，並對其進行加熱浸泡，在清洗槽底部通入壓縮空氣，利用氣泡產生（shēng）的攪拌作用，將殘存汙物清（qīng）洗掉，在條件允許（xǔ）情況下可行（háng）超聲（shēng）波清洗。
       4、精細。先以清洗（xǐ）液（yè）進行高壓定位清洗，然後以熱風幹（gàn）燥。在企業有條件情況下（xià），可選擇現有清新劑，在一些特殊場合也可以對有機清洗劑進行使用，比如汽油及柴油等。
       5、裝配。根據超高壓液壓閥示意圖或者（zhě）在拆卸時所記錄（lù）零（líng）件裝配關係（xì）進行裝配，在裝配過程中應當注意小心操作，防止（zhǐ）零件被損（sǔn）傷。對於一些原有密（mì）封（fēng）材料而言，在實際拆卸（xiè）過程中（zhōng）很容易受到損壞，所以在裝配時應當進行替換。