超高壓液壓機（jī）作為一種高（gāo）壓力應用的機械設備，其工作（zuò）介質的選擇對於（yú）機器的性能和安全性很（hěn）重要。

       超高壓液壓機的工（gōng）作介質是傳遞壓力的媒介，它負責將電動機的（de）動力轉化為液壓能，再通過液壓能推動執行機構進行（háng）工作。在選（xuǎn）擇工作介質時，需要綜合考慮其物（wù）理性質、化學性質和安全性等因素。

       常見的超高壓液壓機工作介質包括（kuò）礦物油、合成油和乳化液等。礦物油是很常用的工作介質之一（yī），它具有較高的粘度和耐受高溫性能，能夠承受較高的工（gōng）作壓力，同時具有良好的潤滑性能和抗氧化性能。合成油則是另一種（zhǒng）常用的（de）工作介質，它具有較低的粘度和較好的流動（dòng）性，能夠在較低的溫度（dù）下保持良好的性能。乳化液則適用於某（mǒu）些特定的工作（zuò）環境，如需要防鏽或冷卻的（de）情況。

       在選擇工作介質時，需要考慮其與密封材料和管道材（cái）料的相容性。如果工作介質與密封材料或管道材（cái）料發生化學（xué）反應（yīng），可能會導致密封（fēng）失效或管道腐蝕等問題。此外，工作介質的（de）清潔度也是（shì）需要考慮的因素，因為雜質和汙染物可能（néng）會對（duì）液壓機的性能和壽（shòu）命產生不良影響。

       除了選擇合適的工作介質外，還需要注意工作介質的拆（chāi）換和補充。由於工作（zuò）介（jiè）質在使（shǐ）用過程中會逐（zhú）漸氧化、汙染和酸化等，因此需要定期拆換工作介質。同時，在液壓機運行（háng）過程中，需要注意觀（guān）察工作介質的油位和溫度等參數，及時補充油液（yè）或采取降溫措施。